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大理石底座试验有四个步骤

2023-05-11 12:19:22

大理石底座的工作表面在使用中保养维护简便,材质稳定,能够确定长期不变形,线膨胀系数小,机械精度不错,防锈、防磁、绝缘。

大理石底座的试验步骤具体如下:

1、将自然石材置于温度为105cC±2℃的恒温干燥箱中干燥24h,将人造石置于真空度为0.07MPa,温度500C+5℃的真空干燥箱内干燥24h。

2、将其放置干燥器中,冷却至室温,称其质量,准确至0.02g,在磨盘上研磨225转,磨料为0.25mm的白刚玉,磨完之后去掉试样刷掉粉末,再将其称量,准确至0.02g。

3、将其浸泡在水中1h,分别称量在空气中和水中的质量,准确至0.02g。

4、将具有一面为抛光面的样品切割为长、宽尺寸为50±0.5mm,厚度为15~20mm,并将试样被磨损面的棱磨圆至半径为0.8mm弧度。

大理石底座可用在测量机及三坐标测量机上面,也有用到印刷设备上面。大理石底座是在原有大理石平台的基础上根据客户的实际需要打孔(镶嵌钢套),开槽;找平行度,平面度,整体的技术要求要比普通大理石平台严格的多,生产制作工艺与大理石平台一样,都是机械加工和手工研磨而成。

大理石底座的取材在地下结实的岩石层,而这种岩石层是经过数历史的积淀下形成的,所以就其形态是尤其稳定的,在这样的环境中形成的岩石中,大理石底座就是在这样的材料中挑选出来的,所以这种材料极防止腐蚀,使用效果很好。

大理石底座质地均匀,呈现黑色光泽、结构优良。稳定性好,强度大,硬度好,能在重负荷及一般温度下保持精度不错。具有不生锈,不磁化、不变型等优点。大理石底座是用自然的石质材料制成的基准测量工具,对仪器仪表、工具、机械制件的检验,都是理想的基准面,大理石底座特别是用于测量方面。

即使大理石底座有这么多的优点,但是要想使大理石底座的使用寿命得以延长,那么在大理石底座的使用过程中,我们要注意对它的保养维护,具体的维护方法如下:

1、在机床上测量零件时,要等零件全部停稳后再进行测量,否则不但会过早磨损量具的测量面从而失去精度,而且容易造成事故。

2、测量前应把大理石底座的测量面和零件的被测量表面擦拭干净,避免有脏物存在而影响测量精度。

3、大理石底座在使用过程中,不要和其他工具,刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,以免碰伤量具。也不要把量具随便放在机床上,避免因机床振动而使量具掉下来受到损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在用盒子里,免使尺身变形而影响精度。

4、大理石底座是测量工具,不能作为其他工具的替代品。

轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀,转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,轴肩方向;套装轴承时加力的大些方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力,应均匀对称敲打,不可猛击,确定端面与轴垂直,防止安装倾斜。

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。

 
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