大理石机械构件清理工作方面的知识和特点

大理石机械构件在装配过程中不论是铸铁件还是大理石机械构件石材或者其他材料，当中有许多工作要点是共同遵守合同的。不能擅自装配。要确定石材机械产品的装配的，按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。

大理石机械构件的板面细磨，意图是将半细磨的板面平度进一步的精度化抵达有精度的基础上。将细磨带有精度的大理石查验机械构件进行人工手工精磨，精磨的意图是将带有精度的大理石查验机械构件，详尽的进一步精研精度直接抵达需求精度停止。

大理石机械构件清理工作的知识：

1、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动；

2、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距；

3、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位；

4、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干；

5、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，确定端面与轴垂直，防止安装倾斜；

6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面；

7、轮的装配，要求两齿合轮轴心线在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM；

8、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜；

花岗岩机械构件可加工成精度不错的T形槽、冲孔、V形槽、燕尾槽等，不生锈、不怕酸、不怕碱、不磁化、不变形、性不错、精度保持性很好。大理石平板能够在重负载和非通常温度下维持情况，特性不错于优良生铁和不锈钢板材制做的五金机械准确测量标准零部件，可以得高而平稳的精密度。

大理石机械构件的特点：

1、大理石机械构件精度不错，可以进行精度不错检测工作，而且精度可以保持不发生改变，但是也不能因为大理石可以保持精度不变而把精密大理石机械构件随意堆放，如果被侵蚀，强压变形等，精度就会扭转良多，这时候便需要返厂大修了。因为大理石机械构件一般都会镶有钢套，钢套被侵蚀会影响使用或者美观。

2、工作面受碰撞或者划伤后，只会发生凹坑，不发生凸纹、毛刺，对于测量精度不会产生影响。

3、属于非金属，不会发生导电现象，从而能确定使用过程的不危险性。

4、抗压，振动小，不乱性，保养方法简单易操作，从而提升了其使用寿命，使用寿命很长。

5、大理石本身硬度比铸铁等金属要高5-10倍左右，因此比较，不会发生变形的情况，

大理石机械构件是选用硬度Hs70以上，结构均匀的自然优良石材，经过研磨，切割，钻孔，开槽镶件制成的平台构件，其精度不错于其他普通大理石量具，而且是按照用户提供的图纸进行加工的。而且石材有着其它金属材无法比拟的特点，例如，属于非金属，不会出现生锈的情况，而且也不会产生磁化，在组装和检测工件时都能平滑移动。