花岗石底座精度需要维护

花岗石底座适用于机械工厂的测量工具。花岗石底座是采用优良的自然大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构质地均匀，稳定性不错。强度大、硬度好。并具有：不生锈、不磁化、不变型、抗磨性不错等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。

花岗石底座是用大理石材料做成的平台，所用大理石材料为具有优良颗粒、结构致密的大理石、辉绿岩、辉长岩等自然界的坚硬大理石。加工方法是将毛石料进行锯切、打眼后，经多次研磨抛光至镜面光泽即成。

花岗石底座的精度需要这样维护：

1、将细磨带有精度的花岗石底座进行手工精磨，精磨的用意是将带有精度的花岗石底座，较细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。

2、将粗磨后的花岗石底座，进行二次半细磨，其用意是去掉比较深的划痕后可以达到标准的平面度。

3、将需要维修的花岗石底座粗磨，用意是将花岗石底座的平面通过粗磨达到基本的平整要求。

4、将精研细磨后达到标准精度的花岗石底座进行抛光，抛光后的花岗石底座表面光滑抗磨性高、平面粗糙度数值小，了精度稳定了花岗石底座完成了。整个维修过程需要在恒温室进行加工研制维修。而且要求的精度不错的花岗石底座还将需要放置恒温室5-7天，等精度没变化了，花岗石底座就算维修完成了。

5、细磨花岗石底座的板面，用意是将半细磨的板面平度较进一步的精度化。

花岗石底座是在原有花岗石平台的基础上根据客户的实际需要进行打孔、开槽、找平行度、平面度，整体的技术要求要比普通花岗石平台严格的多，花岗石底座多用于机械行业的工装，因此被称为花岗石底座或者花岗石构件。抗磨蚀、高温、物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石测量平板。

工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，线膨胀系数小，机械精度不错，不变形，硬度好，性强，适用于现场的工作环境。测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。花岗石构件是石材制造，具有不生锈、使用寿命不错等特点。

虽然花岗石底座有很多优点，但是花岗石底座在制作过程中对于机械装配也有改成要求，直接影响构件质量。为确定花岗石配件的质量好，要用特定的加工石材的机械进行加工，改成要遵循以下几点：

1、改成要确定机械零件表面的光滑，需要加润滑剂的地方改成要在加工前加上润滑剂。

2、机械部件的连接处不能有痕迹和毛刺，有的话改成要打磨干净，将毛刺去掉。

3、花岗石底座对于要加工石材的机械要保持干净清洁，如果里面的部件生锈了，改成要及时进行清洁工作，清洁工作包括去掉表面的锈蚀，机械内壁清洁后涂上防锈漆，锈蚀厉害的地方要用相应的清洗剂进行清洗。

4、要求花岗石底座具有优良的质地和准确度，材料选好后，加工也是一个重要的环节，使生产出来的产品愈合格愈美观。

5、在机械进行正式加工前要先试运行，全部正常了才可以进行工作，否则会因为机械调配不当造成对石材的浪费。

6、为了确定花岗石底座制造的准确度，机械装配时的尺寸改成要反复进行校验。