大理石机械构件试验步骤和测量方法

大理石机械构件的试验步骤具体如下：

1、将其放置干燥器中，冷却至室温，称其质量，准确至0.02g，在磨盘上研磨225转，磨料为0.25mm的白刚玉，磨完之后去掉试样刷掉粉末，再将其称量，准确至0.02g。

2、将自然石材置于温度为105cC±2℃的恒温干燥箱中干燥24h，将人造石置于真空度为0.07MPa，温度500C+5℃的真空干燥箱内干燥24h。

3、将其浸泡在水中1h，分别称量在空气中和水中的质量，准确至0.02g。

4、将具有一面为抛光面的样品切割为长、宽尺寸为50±0.5mm，厚度为15~20mm，并将试样被磨损面的棱磨圆至半径为0.8mm弧度。

大理石机械构件可用在测量机及三坐标测量机上面，也有用到印刷设备上面。大理石机械构件是在原有大理石机械构件的基础上根据客户的实际需要打孔（镶嵌钢套），开槽；找平行度，平面度，整体的技术要求要比普通大理石机械构件严格的多，生产制作工艺与大理石机械构件一样，都是机械加工和手工研磨而成。

应用大理石机械构件进行间接测量的设备简单，可以解决一些在一般情况下需要用仪器才能解决的问题，以及测量精度比较不错的要求。这种方法易被检测人员和生产工人掌握，即使需要进行需要的去处，所涉及的多是一些基本几何与三角关系，因此平台检测法是一种有实用价值的检测技术。

大理石机械构件是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具。此外，围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺，它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械。

再来讲讲大理石机械构件的测量方法：

1、大理石机械构件在运用过程中，不要和其他东西，刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头号堆积在一起，防止碰伤量具。也不要把量具随意放在机床上，防止因机床振动而使量具掉下来遭到损坏。是游标卡尺等，应平放在用盒子里，免使尺身变形而影响精度。

2、测量前应把大理石量具的测量面和零件的被测量外表擦洗洁净，防止有脏物存在而影响测量精度。运用优良量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂的外表都是过错的，这样简单很快磨损测量面然后失掉精度。

3、大理石机械构件是测量东西，肯定不能作为其他东西的替代品。例如拿百分尺当小榔头，拿游标卡尺划线，拿钢直尺当起子起旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是过错的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是过错的，都简单使量具失掉精度。

4、测量成果受温度影响很大，零件的优良测量相应要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但有需要使工件与量具的温度共同，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，会导致测量成果不准确。

在大理石机械构件检测法中，确定被测件的测量准确度，在很大程序上取决于所采用的检测技术。应用平台配合常用的量块，千分尺，刀口直尺，圆柱，钢球，平尺等，能够完成卡尺，千分尺等普通量具仪器不能完成的测量，如直线（或弧线）交点尺寸以及角度的测量等。

确定大理石机械构件精度需要技术的数控机床打孔，只有空细致，正确才能算是精度不错的。因为大理石机械构件用自然的石质材料制成的细致基准测量工具，取材于地下岩石层，经过亿万年自然时效、结晶细密、质地坚硬、形态及其稳定，不用担心因常规的温差而发生变形，大理石机械构件又经职工的严格物理试验和选择的花岗石料，所以大理石机械构件对仪器仪表、细致工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于精度不错的测量方面。

大理石机械构件主要有两种检测方法，平台检测法与仪器测量法。大理石机械构件检测法是以平板为工作台，在其工作台上按装工件、小方铁、方箱、圆柱角尺等细致量具、表架及其他辅助工具并对被测件进行测量。充足利用圆柱、钢球半径在各个方向相等，且接触点处的半径和接触面垂直的特点，将圆柱、钢球靠在被测面上后可以达到改变测量方箱的目的。

充足利用平板作为基准平面的特点，从任意位置测量出被测件各个不同点、线、面对同一平面的高度值。

大理石机械构件主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构细致，能在重负荷下保持精度不错。使用于工业生产和实验室的测量工作。