大理石量具检测法和生产过程

在大理石量具检测法中，确定被测件的测量准确度，在很大程序上取决于所采用的检测技术。应用平台配合常用的量块，千分尺，刀口直尺，圆柱，钢球，平尺等，能够完成卡尺，千分尺等普通量具仪器不能完成的测量，如直线（或弧线）交点尺寸以及角度的测量等。

确定大理石量具精度需要技术的数控机床打孔，只有空细致，正确才能算是精度不错的。因为大理石量具用自然的石质材料制成的细致基准测量工具，取材于地下优良的岩石层，经过亿万年自然时效、结晶细密、质地坚硬、形态及其稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。

大理石量具又经职工的严格物理试验和选择的花岗石料，所以大理石量具对仪器仪表、细致工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于精度不错的测量方面。

大理石量具主要用途范围：

1、划线：如果器件中需要划一些细致的线，大理石量具这时候就可以借助划线的平板了。

2、测量器件的高度：作为测量的基准面，将需要测量的物体加上它的量表座一起放在平台上，接着将它与大理石量具进行比较，然后就能测出物件的高度。

3、测量角度，使用方法与上述方法类似。

4、测量一样物体是否与另一物体能够保持平行：它作为一个基准面来测量物体的平行度，要先固定物体的量表座，然后同理也是将需要测量平行度的物体放在这种平板身上，开始进行检查。

5、绘制刻度线：使测量较加简易方便。

大理石量具主要有两种检测方法，平台检测法与仪器测量法。大理石量具检测法是以平板为工作台，在其工作台上按装工件、小方铁、方箱、圆柱角尺等细致量具、表架及其他辅助工具并对被测件进行测量。充足利用圆柱、钢球半径在各个方向相等，且接触点处的半径和接触面垂直的特点，将圆柱、钢球靠在被测面上后可以达到改变测量方箱的目的。充足利用平板作为基准平面的特点，从任意位置测量出被测件各个不同点、线、面对同一平面的高度值。

大理石量具在使用时要知道是否操作使用，了解平台的使用注意事项和保养方面。工作量是否超出它的范围？然而这两点说起来很容易，做起来却是不容易的。对于大理石量具的保养要人士的操作，日常保养很是重要，观察大理石量具每次使用完完成后细微小变化，及时和厂家技术科协调沟通做出修正正确方案，小的问题小解决，不要因小失大，让平台的寿命的到减退。

大理石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色色泽，质地均匀，稳定性不错，能在重负荷下保持精度不错。适用于工业生产和实验室的测量工作。

大理石量具产品制造时，将原材料转化为成品的所有劳动过程，称为生产过程。制造任意一种产品（机器或者零件）都有各自的生产过程。对于机器的生产过程而言，其生产过程包括：

1、生产技术准备过程，这一过程完成产品投入生产前的各项生产和技术准备。如产品设计，工艺规程的编制和用工装设备的设计与制造，各种生产资料的准备和生产组织等方面的工作。

2、零件(钢套)的机械加工、粘接、粘合处理和其他表面处理。

3、原材料以及半成品的运输和保管。

4、产品的检验、调试、油漆和包装等。

5、部件和产品的装配过程。这一过程包括组装、部装和总装等。

6、毛坯的制造过程。如切割、造型和研磨等。