花岗石机械构件使用特点和检测要求

花岗石机械构件之地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正，垫稳，石栏杆安装前，应清理石构件表面的泥垢、水锈等杂质，需要时用水清洗，不怕酸和侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护保养方便简单，使用寿命不错，不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测量精度，有黑色光泽，结构质地均匀，稳定性不错，强度大，硬度好工作面采用刮研或磨削工艺，用于测量工件的直线度和垂直度及设备安装。

花岗石机械构件的使用寿命和特点介绍：

工作表面的划痕，碰伤、不影响测量精度。精度不错，稳定性不错，不易变形。在常温下能确定测量精度。性不错使用寿命不错。花岗石机械构件是利用大理石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。

花岗石机械构件精度不错，稳定性不错，不易变形，可以确定测量精度。花岗石机械构件是石材制造具有不生锈，，不怕磨性不错使用寿命不错等特点，无需特别保养。在测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，愈能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。一般用于测量仪器的工作台，花岗石机械构件床身，花岗石机械构件具有精度不错，不变形，强度大，硬度好等优点。

花岗石机械构件无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。花岗石机械构件加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。为提高花岗石机械构件平板的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。

花岗石机械构件刮研验收合格后要对其外表进行外观处理，也就是给花岗石机械构件刷漆，要先把花岗石机械构件底部残留的铸造砂砾干净，喷防锈漆（一般采用红色的防锈漆），花岗石机械构件外表要打磨平整有的话用原子灰填平，用水砂纸打磨平整。

花岗石机械构件需进行两次人工时效处理。初次时效处理在粗加工前，以取消铸造应力次人工时效处理在粗加工后，以取消粗加工产生的应力。全部花岗石机械构件的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便，且降低需方采购成本。花岗石机械构件外观及表面质量，为较大程度地减小装卸起吊平台过程中花岗石机械构件自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。

花岗石机械构件的检测要求：

1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

3、工作面的硬度应为HB170-220。

4、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清理型砂、且表面平整。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

5、工作面应采用刮削工艺，对于“3”等级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

6、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

7、应经过稳定性处理和去磁。

8、应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。