花岗岩量具的装配零件与安装

花岗岩量具的装配零件：

1、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

2、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，确定端面与轴垂直，防止安装倾斜。

3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

4、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线需要平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。

5、轮的装配，要求两齿合轮轴心线需要在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位&le；2MM。

6、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

7、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜。

8、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

花岗岩量具在装配过程中不论是铸铁件还是花岗岩量具石材或者其他材料，当中有许多工作要点是共同遵守合同的。不能擅自装配。要确定石材机械产品的装配的，按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。花岗岩量具的板面细磨，意图是将半细磨的板面平度进一步的精度化抵达有精度的基础上。将细磨带有精度的大理石查验机械构件进行人工手工精磨，精磨的意图是将带有精度的大理石查验机械构件，详尽的进一步精研精度直接抵达需求精度停止。

花岗岩量具主要使用于工业生产和实验室的测量工作，属于测量工具的一种，放置与调整在工作工程中重要。

花岗岩量具的安装关系着花岗岩量具的使用寿命，支架是花岗岩量具常用的安装调整工具，因为它容易调整水平，而且可以大连花岗岩量具的使用高度；下面给大家介绍一下花岗岩量具的安装。

1、花岗岩量具需要用电子水平仪或框式水平仪调试。

2、支架上面支撑平台的螺栓是用来调整平台的水平。

3、把平台平稳的吊装到平台支架上面，放好。

4、检测平台支架下面的调整脚，是用来调整平台支架的水平。

5、花岗岩量具支架一般选用后壁的方管进行焊接，比较稳固，不会出现抖动的现象，从而能的测量的准确性。

花岗岩量具维修采用的事原始研磨工艺，用金刚砂较为原材料，用300*400的小平台为研磨工具，用数显水平仪较为检验标准。

花岗岩量具用于机械行业的工装，因此称之为花岗岩量具或者花岗岩量具，花岗岩量具的特点与花岗岩量具基本相同。标普花岗岩构件的维修过程与标准：标普花岗岩构件的制作与检验都是按照计量标准来完成的。花岗岩量具采用自然的花岗岩为原材料。这样的优点是不易磨损，硬度好，不易变形，维修方便，精度稳定。