大理石构件表面污渍的清洗方法

大理石构件的表面污渍的清洗方法：

1、将大理石构件支架上的三个主支点调平以后，用其余两个辅助支点进行微调，使平板处于相对水平状态，并且要把大理石构件的工作面擦拭干净，在确认无问题的情况下使用。

2、在清洗大理石构件表面的污渍时，要记住使用中性清洁剂，不能使用含有漂白性能的清洁剂；

3、要尽量避免工件和平板的工作面有过力的碰撞，防止平板工作面的损坏，影响工作面精度；

4、也不要使用硬刷子和研磨性清洁剂。清洗不如防预，防预大理石构件污渍好的办法是及时清理泼洒液体。一些使用者会用各种不同的密封剂来保护大理石表面，但不管怎么样，都要定期重新密封。

5、对于食物污渍可用过氧化氢清理，但时间不宜过长。一旦污渍消失，用湿抹布擦拭干净，然后擦干。对于油脂污渍，用纸巾吸收油脂，之后可用吸收剂如太白粉洒在污渍区。放置1至2小时。接着用湿抹布擦拭，然后擦干。

6、对于指甲油污渍，在约半公升的温水中滴几滴洗碗液，用干净的白布擦拭。不要残留洗碗液，用另一块湿抹布擦净残留的液体并擦干。

大理石构件采用自然的石材制成的基准测量工具，应用于仪器仪表、工具、机械零部件工作面的平面度检验，特别是用于高的精度的测量方面。大理石构件是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验，都是理想的基准面。

特别是用于精度的测量方面，由于它得天厚的特性，而使铸铁机械构件相形见绌。大理石构件亦是划线、丈量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，大理石构件也可以做机械试验台。

大理石的矿物成分主要为硅酸盐矿物，主要是石英、长石和云母，其中石英含量占到20%～40%。大理石其矿物颗粒的结晶大，并且颗粒大小相似，呈镶嵌状及粒状结晶组织，不同类之矿物以规则或不规则方式相福交错互锁排列。

由于大理石中硅铝浅色矿物为主，铁镁暗色矿物较少，所以其颜色主要为浅色为多，暗色矿物越多颜色越深。

大理石构件是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，大理石构件特别是用于高的精度的测量方面。

不同等级的大理石板材的外观有所不同。因为大理石是自然形成的，缺陷在所难免。同时加工设备和量具的优劣也是造成板材缺陷的原因。有的板材的板体不丰满（翘曲或凹陷），板体有缺陷（裂纹、砂眼、色斑等），板体规格不一（如缺棱角、板体不正）等。

大理石构件轴承设备的安装方法：

1、轴承设备之前应清洗，洗除防锈漆后才能设备；清洗时应注意查看滚道和翻滚体有无锈蚀，翻滚是否灵活。

2、螺纹衔接应选用防松设备，根据实际情况和规划要求选用以下常用防松设备；双螺母防松；绷簧垫圈防松。

3、主要作业参数包含运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、光滑油压和、温度、振荡和噪声等。只有当发动阶段各运动目标正常、安稳，才能试运转。

4、仔细做好事前查看作业。例如：查看设备作业的完整性、各衔接部分的准确性、活动件运动的灵活性、光滑系统的正常性等。

5、做到对大理石构件的边设备边查看。

6、轴承设备时应在合作件外表涂一层光滑油，设备时如发现压力相差太大，应停止设备进行查看。

7、开口销防松；止动垫圈防松圆螺母与花垫防松；对称多个螺栓拧紧办法应选用对称顺序逐渐拧紧，条形衔接件应从中心向两方向对称逐渐拧紧。螺栓衔接的罗纹的尾部应突出螺母。

8、按各种石材机械产品的验收条件进行试运行，检测有关项目。例如：走刀速度和行程的调整与测验，升降运动行程调整，主轴旋转精度的测验等。

9、轴承设备时，无类型的一端应朝里，方向、方位应适当，不该使滚道这翻滚体受力，应均匀对称敲打，不行猛击，确定端面与轴垂直，避免设备歪斜。

10、仔细做好发动过程的监视作业。机器发动后，应立即观察主要作业参数和运动件是否正常运动。