大理石底座支架调平有8个方法

大理石底座在支架上的调平方法：

1、将支架放在适当，轻摇支架，如果不稳，调整支架底部的脚杯，直到支架稳定；

2、常用规格的支架上有5个支点--一边3个，另外一边2个。其中3个支点的中间一个a1，以及相对边的两个支点a2、a3是主支点，剩余的两个（b1、b2）是辅助支点。为了调平方便，可将3个主支点升高，同时降低辅助支撑点。这样，平台只由3个点支撑，只需要调节其中2个点的高度，就可以调整大理石底座的水平度。（不在同一直线上的3个点决定一个面）。如果支架的支点是多余5个的奇数，可以选择其中一边的中间一个、以及两外一边的两头2个支点（3个支点会构成一个等腰三角形）作为主支承点，其余的作为辅助支点；

3、再次从侧面轻摇支架，确定支架放置稳定；

4、将大理石底座放在支架上。用卷尺测量平台各边缘到支架的距离，微调平台或支架的位置，使平台在支架上的位置接近对称，以各个支点均衡受力；

5、平台在使用过程中，应根据实际情况周期性检测水平度。一般每3个月或半年为一个检验周期。发现偏离水平，应及时校检；

6、调平：调平需要电子水平仪（已校准），粗略调平也可以用气泡水平尺。如图，先将水平仪放在平台上X方向上，测出读数N1，同一平面上，逆时针90°旋转水平仪，测量相垂直的Y方向的读数N2。假设此时N1为正数，N2为负数，则说明平台左侧比右侧高，后方比前方高。可适当降低a1，升高a3，使得N1、N2读数接近于0。若N1、N2的正负性为其它情况，调节支点的方法可类推。也可根据水平尺的气泡位置大致调平；

7、调平完成后，将其余的辅助支撑点升高，使其刚好与平台接触，但不要吃力太多，以免影响调平结果；

8、初次调平完成后，应静置24小时，再次用水平测量仪器检验平台的水平度。如果偏离水平，可重复步骤5校准。确定校准完成后才可使用；

大理石底座的机械加工和运用精度，能适用于工业生产和实验室的测量作业，大理石底座作业面上不得有严重影响外观和运用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。

大理石底座在外形尺寸上的要求就比较严格了，外形尺寸要控制在1mm以内，而且构件的各个面上都可能要求打沉孔、通孔、开槽等，做好的大理石底座多要跟其它设备接装成一个新的产品，孔位的要求也比较严格，所以加工时都需要按图片加工。大理石底座是采用自然大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，质地均匀，稳定性好。

大理石底座具有：不生锈、不磁化、不变型、不易磨损等优点，能在重负荷及一般温度下保持稳定。大理石底座对外形尺寸要求没有那么严格，至多是同时要求几个面有精度，一般不需要图纸就可以进行加工。大理石底座是检验测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验都是理想的其准面，特别适合的测量工作。

大理石底座长时间自然老化，构造均匀，线膨胀系数，内应力全部不见，不变形，因而刚性好，硬度好，不易磨损；不怕酸，碱性物质腐蚀，将不生锈，不加油，不易粘尘埃，修理，养护便利简单，运用寿命不错；无划痕，不受恒温条件阻挠，在室温下能保持温度的丈量精度无磁性，丈量时能平，主要用于大型设备安装，实验，焊接和查验。

工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够长期不变形，线膨胀系数小，机械精度不错，防锈、防磁、绝缘。不变形，硬度好，抗磨性强。测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。花岗石机械构件多用于机械行业的工装，因此称之为花岗石机械构件或者花岗石构件，花岗石机械构件的特点与花岗石平台基本相同。黑色光泽、结构，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度好，能在重负荷及一般温底下保持，并且具有不生锈，不易磨损，不磁化、不变型等优点。