大理石机械构件实验步骤和制造

大理石机械构件的试验步骤：

1、将其放置干燥器中，冷却至室温，称其质量，准确至0.02g，在磨盘上研磨225转，磨料为0.25mm的白刚玉，磨完之后去掉试样刷掉粉末，再将其称量，准确至0.02g。

2、将具有一面为抛光面的样品切割为长、宽尺寸为50±0.5mm，厚度为15~20mm，并将试样被磨损面的棱磨圆至半径为0.8mm弧度。

3、将其浸泡在水中1h，分别称量在空气中和水中的质量，准确至0.02g。

4、将自然石材置于温度为105cC±2℃的恒温干燥箱中干燥24h，将人造石置于真空度为0.07MPa，温度500C+5℃的真空干燥箱内干燥24h。

大理石机械构件的表面污渍如何清洗？

1、对于指甲油污渍，在约半公升的温水中滴几滴洗碗液，用干净的白布擦拭。不要残留洗碗液，用另一块湿抹布擦净残留的液体并擦干。

2、在清洗大理石机械构件表面的污渍时，要记住使用中性清洁剂，不能使用含有漂白性能的清洁剂；六、对于食物污渍可用过氧化氢清理，但时间不宜过长。一旦污渍消失，用湿抹布擦拭干净，然后擦干。对于油脂污渍，用纸巾吸收油脂，之后可用吸收剂如太白粉洒在污渍区。放置1至2小时。接着用湿抹布擦拭，然后擦干。

3、要尽量避免工件和平板的工作面有过力的碰撞，防止平板工作面的损坏，影响工作面精度；三、也不要使用硬刷子和研磨性清洁剂。清洗不如防预，防预大理石机械构件污渍好的办法是及时清理泼洒液体。一些使用者会用各种不同的密封剂来保护大理石表面，但不管怎么样，都要定期重新密封。

4、将大理石机械构件支架上的三个主支点调平以后，用其余两个辅助支点进行微调，使平板处于相对水平状态，并且要把大理石机械构件的工作面擦拭干净，在确认无问题的情况下使用。

大理石机械构件采用自然的石材制成的基准测量工具，应用于仪器仪表、工具、机械零部件工作面的平面度检验，特别是用于高的精度的测量方面。大理石机械构件是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验，都是理想的基准面。

大理石机械构件在外形尺寸上的要求就比较严格了，外形尺寸要控制在1mm以内，而且构件的各个面上都可能要求打沉孔、通孔、开槽等，做好的机械构件多要跟其它设备接装成一个新的产品，孔位的要求也比较严格，所以加工时都需要按图片加工。机械构件是采用优良自然大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，质地均匀，稳定性不错。

大理石机械构件具有：不生锈、不磁化、不变型、不易磨损等优点，能在重负荷及一般温度下保持稳定。机械构件对外形尺寸要求没有那么严格，至多是同时要求几个面有精度，一般不需要图纸就可以进行加工。机械构件是检验测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验都是理想的其准面，特别适合的测量工作。

大理石机械构件产品制造时，将原材料转化为成品的所有劳动过程，称为生产过程。制造任意一种产品（机器或者零件）都有各自的生产过程。对于机器的生产过程而言，其生产过程包括：

1、生产技术准备过程，这一过程完成产品投入生产前的各项生产和技术准备。如产品设计，工艺规程的编制和用工装设备的设计与制造，各种生产资料的准备和生产组织等方面的工作。

2、原材料以及半成品的运输和保管。

3、产品的检验、调试、油漆和包装等。

4、部件和产品的装配过程。这一过程包括组装、部装和总装等。

5、零件(钢套)的机械加工、粘接、粘合处理和其他表面处理。

6、毛坯的制造过程。如切割、造型和研磨等。