花岗石机械构件

花岗石机械构件是在原有大理石平台的基础上根据客户的实际需要打孔(镶嵌钢套)，开槽；找平行度，平面度，整体的技术要求要比普通大理石平台严格的多，生产制作工艺与大理石平台一样，都是机械加工和手工研磨而成,只是花岗石构件的工艺要复杂很多。花岗石机械构件多用于机械行业的工装，因此称之为花岗石机械构件或者花岗石构件，花岗石构件的特点与花岗石平台基本相同：

花岗石机械构件的材质选用“济南青”,石料经机械加工和手工精磨制成。

1、大理石机械构件经长期自然生长时效，组织结构均匀，线胀系数小，内应力全部消失，不变形。

2、刚性好，硬度好，有力的，温度变形小。

3、不怕酸和侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护保养方便简单，使用寿命长。

4、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测量精度。

5、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面稳定好。

花岗石机械构件的技术要求。

1.搬运手柄不建议采用000级和00级花岗岩机械部件。

2.凹部花岗岩偏离角或机械部件的非工作表面可以被用心服务。

3.花岗石的机械构件应采用细粒，致密的辉绿岩，辉绿岩，花岗岩（黑云母应小于5%，吸水率应小于0.25%，弹性模量应大于0.6×10-4kg/cm2），工作面硬度应大于70HS。

4.机械构件，以允许花岗的侧面为10um的，表面粗糙度Ra的值为0.32〜0.63um。

5.花岗石机械构件工作面的平面度公差。

6.两个相邻侧的机械部件和机械部件的花岗岩表面的花岗岩垂直度公差的侧表面的垂直公差是由在GB 12/T1184指定水平。

7.花岗石机械构件工作面的平整度应采用对角线法或分格法检验。

8.集中负荷区域花岗岩机械面中间构件，和一个额定负载在表3施加到允许挠度预定值。

9.花岗石机械构件工作面不得有砂眼，气孔，裂纹，夹渣，缩水，划伤，碰伤，锈蚀等严重影响外观和使用性能的缺陷。

10.如果机械构件的0和级别1花岗岩表面的螺纹孔（或槽），它不应该比面部高。